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一個違規動作,一條腿的代價

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在生產和生活中
焊接與切割
是不可缺少的一項技術
但是!提醒大家
切割、焊接屬于特種作業
其危險性極高
一不小心就會對自己
或他人的生命安全造成危害
來看這起事故

↓↓↓

一名工人在用工具切割報廢油桶時
油桶突然發生爆炸
他的左腿直接被炸飛……
大家不禁要問

 報廢的油桶為什么會爆炸?





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廢油桶屬于危險廢物,不能隨便焊割

因為油桶中殘余的易燃物體會蒸發,混合空氣后成為混合易燃易爆氣體,如果氣體濃度達到爆炸極限后,用切割機切割會產生明火,從而發生爆炸。即使是空放了很長時間的廢油桶,在進行高溫切割時,仍可能發生爆炸。


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那怎么操作才是正確的?

在切割此類危險品時,應先將蓋子打開,仔細清理里面的物質,最好沖洗干凈后并通風半個月。


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還有哪些容器不可隨意焊割?

盛裝過易燃、易爆氣體(固體)的容器,未經用堿水等徹底清洗和處理消除火災爆炸危險的,不能焊割。
對盛裝過汽油、煤油、柴油、燒堿、硫磺、甲苯、酒精等易燃物質的容器,要動火焊補前,必須根據具體情況,先將設備的放散管、人孔、清掃孔等一切孔蓋都打開,再把設備內部的可燃及有毒的介質徹底置換出來。在置換過程中,要不斷取樣分析,直到可燃有毒物質的含量符合安全要求為止。





違規操作=送命!

千萬不要往“火坑”里跳!

焊割安全怎么實現?

“十不割”請牢記:



1

無特種作業操作證,不焊割

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焊工必須持證上崗

無證者不準進行焊、割作業

2

雨天、露天作業無可靠安全措施,不焊割

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雨天容易造成腳下濕滑

發生滑倒或墜落

同時雨天人體電阻較小,易觸電

3

裝過易燃、易爆及有害物品的容器,未進行徹底清洗、未進行可燃濃度檢測,不焊割

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容器內部可能產生有毒氣體和有害氣體

未經清洗處理就實施焊接作業

可能導致中毒或者火災事故

4

在容器內工作無12伏低壓照明和通風不良,不焊割

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當照明不足時

容易發生誤操作或其他安全隱患

焊接過程中會產生有毒有害氣體和煙塵

在通風不良情況下容易發生中毒事故

5

設備內無斷電,設備未卸壓,不焊割

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設備未斷電就進行焊接

會發生觸電事故

壓力容器未泄壓就進行焊接

容易發生氣體或液體噴出

6

作業區周圍有易燃易爆物品未消除干凈,不焊割

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易燃易爆物品未消除干凈

容易被火星引燃

7

焊體性質不清、火星飛向不明,不焊割

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焊接物體性質不明

易發生不可預見性事故

8

設備安全附件不全或失效,不焊割

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電焊機的焊把線、接地線、焊鉗

以及乙炔瓶上的回火閥、易熔塞等附件

是確保焊割作業安全性的重要設施

9

鍋爐、容器等設備內無專人監護、無防護措施,不焊割

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有限空間或密閉空間內焊割時

必須有專人警戒和監護

以便在發生危險情況時及時處置

10

禁火區內未采取安全措施、未辦理動火手續,不焊割

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禁火區內火災風險等級高

在禁火區內實施焊割作業

一般實行(三級)審批制

忽視安全很危險!

堅守紅線很重要!


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